Monobloc
Monobloc
Monobloc rotatif
Remplissage et capsulage
MODÈLE : LMB
Le LMB est un monobloc rotatif qui combine les fonctions de remplissage et de bouchage de liquides en petits volumes (10 ml à 250 ml) en une seule unité. Il a été conçu pour des environnements très exigeants où la précision, l'hygiène et l'efficacité sont essentielles. Compact, robuste et polyvalent, il garantit une productivité élevée et des temps d'arrêt réduits, tout en conservant une fiabilité totale dans les processus continus.
- Monobloc rotatif pour le remplissage et le bouchage.
- Structure intégrale en acier inoxydable AISI 304, avec pièces de contact en AISI 316L.
- Remplissage par débitmètre électromagnétique ou massique, selon le produit.
- Configuration flexible avec une ou plusieurs stations de bouchage, permettant d'appliquer différents composants sur la même bouteille (par exemple, des compte-gouttes, des inserts, des perles ou des bouchons).
- Stations de bouchage adaptées aux bouchons à pression, aux bouchons à vis, aux bouchons flip-top, aux compte-gouttes ou aux pompes doseuses.
- Têtes de capsulage avec contrôle du couple par servomoteur.
- Alimentateurs vibrants pour l'orientation automatique des composants.
- Contrôle de la présence et du positionnement du couvercle, avec rejet automatique des emballages non conformes.
- Interface HMI intuitive à écran tactile avec mémorisation des recettes et enregistrement des alarmes.
- Changement de format rapide (sans outils) pour les bouteilles et les bouchons de différentes tailles.
- Synchronisation avec les convoyeurs d'entrée et de sortie, les étiqueteuses et les codeurs.
- Préparé pour le NEP (nettoyage en place), sans démontage, avec un circuit d'hygiène auto-drainant.
- Production jusqu'à 2 400 emballages/heure, en fonction du produit et du format.
- Il intègre les opérations de remplissage et de bouchage multiple dans un seul corps compact, ce qui réduit l'espace, le câblage et les points de maintenance.
- Fonctionnement continu et précis grâce au contrôle automatique du volume et au couple servo-assisté, garantissant la constance entre les cycles.
- Grande souplesse de configuration, permettant d'installer plusieurs composants de manière séquentielle dans le même boîtier.
- Structure hygiénique et recyclable, garantissant la durabilité et de faibles coûts d'entretien.
- Changement rapide de format et de produit, idéal pour les petites séries ou les références multiples.
- Compatible avec les étiqueteuses, les scelleuses et les systèmes de marquage.
- Débitmètre électromagnétique : recommandé pour les liquides conducteurs à base d'eau de faible volume, tels que les lotions légères, les toniques, les shampooings fluides, les savons liquides, les détergents ménagers, les désinfectants non alcoolisés, les bains de bouche, les solutions pharmaceutiques aqueuses, les engrais dilués ou les produits phytosanitaires, les condiments et les sauces fluides. Il offre une mesure volumétrique précise et stable sans pièces mobiles, idéale pour les produits de faible à moyenne viscosité. Il nécessite peu d'entretien et est fiable même à des taux élevés, ce qui en fait la solution préférée pour les lignes de produits conducteurs.
- Débitmètre massique : convient aux liquides non conducteurs ou plus visqueux, tels que les huiles cosmétiques, les sérums huileux, les essences et parfums à base de solvant, les lubrifiants fins, la glycérine, les sirops denses, les émulsions cosmétiques épaisses, les additifs et peintures techniques fluides, les condiments huileux et d'autres produits à faible dosage. Il mesure la masse réelle avec une précision allant jusqu'à ± 0,1 % de la lecture, et est indépendant de la densité, de la température ou de la viscosité, garantissant un micro-dosage cohérent même dans les produits plus denses.
- Alimentation : 400 V + N
- Alimentation pneumatique : 6 bar
- Consommation maximale : 1,5 kW
- Dimensions : 5045 mm (L) × 1215 mm (L) × 2000 mm (H)
- Production : jusqu'à 2 400 emballages/heure
- Volume de remplissage : 10 ml à 250 ml
Remplissage et capsulage linéaires Monobloc
MODÈLE : MB2600
A MB2600 est un monobloc linéaire automatique qui intègre, dans une structure unique et compacte, les opérations de remplissage et capsulage.
Conçu pour le remplissage liquides et pâtes en volumes moyens à grands (250 ml à 5 L), combine précision du dosage, construction robuste et polyvalence opérationnelle.
La configuration linéaire permet d'accéder facilement à tous les points de la machine, ce qui simplifie les opérations de nettoyage, de maintenance et de changement de format. débitmètre électromagnétique ou massique, Le MB2600 garantit des obturations rapides, cohérentes et hygiéniques, et peut être adapté à différents types de produits et de calendriers de production.
- Monobloc linéaire de remplissage et de bouchage.
- Structure intégrale en acier inoxydable AISI 304, avec composants en contact avec le produit en AISI 316.
- Remplissage par débitmètre électromagnétique ou massique, selon le produit.
- Station de bouchage adaptée aux bouchons à vis, à pression ou flip-top.
- Tête de bouchage avec contrôle du couple par servomoteur.
- Interface HMI intuitive à écran tactile avec mémorisation des recettes et contrôle des paramètres.
- Changement de format rapide sans outil.
- Synchronisation automatique entre les phases de remplissage et de bouchage.
- Préparé pour le NEP (nettoyage en place), avec un circuit d'hygiène auto-drainant.
- Construction robuste et ergonomique, idéale pour les lignes de production intensives.
- Il intègre les fonctions de remplissage et de bouchage dans un seul corps, ce qui permet d'optimiser l'espace et de réduire le câblage.
- Haute précision dans les volumes moyens et importants, avec un contrôle indépendant par buse.
- Remplissage stable même avec des produits visqueux ou hétérogènes.
- Structure linéaire et hygiénique, assurant un accès facile, un nettoyage rapide et une maintenance simple.
- Durabilité et fiabilité élevées, avec une réduction des coûts totaux d'exploitation.
- Compatible avec les systèmes de transport, d'étiquetage et de codage automatiques.
A Le MB2600 peut être équipé de deux types de débitmètres, sélectionnés en fonction du type de produit à remplir :
- Débitmètre électromagnétique : recommandé pour les liquides conducteurs à base d'eau en petits volumes, tels que les lotions légères, les toniques, les shampooings fluides, les savons liquides, les détergents ménagers, les désinfectants non alcoolisés, les bains de bouche, les solutions pharmaceutiques aqueuses, les engrais dilués ou les produits phytosanitaires, les condiments et les sauces fluides.
Il offre une mesure volumétrique précise et stable sans pièces mobiles, idéale pour les produits de faible à moyenne viscosité.
La maintenance est faible et la fiabilité est maintenue même à des vitesses élevées, ce qui en fait la solution préférée pour les lignes de produits conducteurs.
- Débitmètre massique : convient aux liquides non conducteurs ou plus visqueux, tels que les huiles cosmétiques, les sérums huileux, les essences et parfums à base de solvants, les lubrifiants fins, la glycérine, les sirops denses, les émulsions cosmétiques épaisses, les additifs et peintures techniques fluides, les condiments huileux et autres produits à faible dosage.
Il mesure la masse réelle avec une précision allant jusqu'à ± 0,1 % de la lecture, et est indépendant de la densité, de la température ou de la viscosité, garantissant un micro-dosage cohérent même dans les produits les plus denses.
- Alimentation : 400 V + N
- Alimentation pneumatique : 6 bar
- Consommation maximale : 3,5 kW
- Dimensions : 4998 mm (L) × 1215 mm (L) × 2242 ± 50 mm (H)
- Production : jusqu'à 2 400 emballages/heure
Autres produits
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Remplissage linéaire de haute précision, conçu pour votre ligne. Pas de changements de format et pas de gaspillage : productivité maximale garantie.
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Questions fréquemment posées
Quelles sont les économies d'espace réelles réalisées avec les équipements monoblocs ?
L'encombrement peut être réduit de 70% par rapport à une ligne linéaire traditionnelle, ce qui maximise l'espace utile de votre unité de production.
Combien d'opérateurs faut-il pour contrôler un monobloc entier ?
L'ensemble des opérations est centralisé sur un seul panneau de commande, ce qui permet à un seul opérateur de contrôler efficacement toutes les étapes du processus.
La technologie de remplissage s'adapte-t-elle aux différentes viscosités ?
Oui, AFINOMAQ utilise exclusivement la technologie de remplissage par débitmètre. Ce système assure une précision de dosage maximale, que le produit soit très fluide ou qu'il ait une densité et une viscosité élevées.
Comment s'assurer que le couvercle n'est ni trop lâche ni trop serré ?
Le couple est appliqué par l'intermédiaire de têtes magnétiques ou de systèmes servo-commandés.
Cela permet de garantir que la force de serrage est exacte, constante et parfaitement reproduite dans chaque bouteille.