Monoblock
Monoblock
Drehbarer Monoblock
Abfüllung und Verkapselung
MODELL: LMB
Der LMB ist ein rotierender Monoblock, der die Funktionen des Abfüllens und Verschließens von Flüssigkeiten in kleinen Volumina (10 ml bis 250 ml) in einer einzigen Einheit vereint. Er wurde für sehr anspruchsvolle Umgebungen entwickelt, in denen Präzision, Hygiene und Effizienz entscheidend sind. Er ist kompakt, robust und vielseitig und garantiert eine hohe Produktivität und geringere Ausfallzeiten bei gleichzeitiger Zuverlässigkeit in kontinuierlichen Prozessen.
- Drehbarer Monoblock zum Füllen und Verschließen.
- Integrierte Struktur aus rostfreiem Stahl AISI 304, mit Kontaktteilen aus AISI 316L.
- Abfüllung mit elektromagnetischem oder Massendurchflussmesser, je nach Produkt.
- Flexible Konfiguration mit einer oder mehreren Verschließstationen, so dass verschiedene Komponenten auf dieselbe Flasche aufgebracht werden können (z. B. Tropfer, Einsätze, Perlen oder Endkappen).
- Verschließstationen für Druckverschlüsse, Schraubverschlüsse, Flip-Top-Verschlüsse, Tropfer oder Dosierpumpen.
- Verschließköpfe mit servomotorischer Drehmomentsteuerung.
- Vibrationsrinnen für die automatische Bauteilorientierung.
- Kontrolle des Vorhandenseins und der Positionierung des Deckels mit automatischer Rückweisung von nicht konformen Verpackungen.
- Intuitive Touchscreen-HMI-Schnittstelle mit Rezeptspeicherung und Alarmspeicherung.
- Schneller Formatwechsel (ohne Werkzeug) für Flaschen und Verschlüsse verschiedener Größen.
- Synchronisierung mit Eingangs- und Ausgangsförderern, Etikettierern und Codierern.
- Vorbereitet für CIP (Cleaning In Place), ohne Demontage, mit einem selbstentleerenden Hygienekreislauf.
- Produktion von bis zu 2.400 Packungen/Stunde, je nach Produkt und Format.
- Er integriert Abfüll- und Mehrfachverschließvorgänge in einem einzigen kompakten Gehäuse, was Platz, Verkabelung und Wartungspunkte reduziert.
- Kontinuierlicher und präziser Betrieb mit automatischer Volumenkontrolle und servounterstütztem Drehmoment, was eine gleichbleibende Leistung zwischen den Zyklen garantiert.
- Hohe Flexibilität bei der Konfiguration, so dass mehrere Komponenten nacheinander in dasselbe Gehäuse eingebaut werden können.
- Hygienische und recycelbare Struktur, die Langlebigkeit und niedrige Wartungskosten gewährleistet.
- Schnelle Format- und Produktwechsel, ideal für kurze Serien oder Mehrfachverweise.
- Kompatibel mit Etikettierern, Verschließern und Kennzeichnungssystemen.
- Magnetisch-induktiver Durchflussmesser: Empfohlen für leitfähige Flüssigkeiten auf Wasserbasis in kleinen Volumina, wie z.B. leichte Lotionen, Tonics, flüssige Shampoos, Flüssigseifen, Haushaltsreiniger, alkoholfreie Desinfektionsmittel, Mundwasser, wässrige pharmazeutische Lösungen, verdünnte Düngemittel oder Pflanzenschutzmittel, Gewürze und flüssige Soßen. Er bietet eine präzise und stabile volumetrische Messung ohne bewegliche Teile, ideal für Produkte mit niedriger bis mittlerer Viskosität. Er ist wartungsarm und auch bei hohen Durchsätzen zuverlässig, was ihn zur bevorzugten Lösung für leitfähige Produktlinien macht.
- Massedurchflussmesser: geeignet für nicht leitfähige oder zähflüssige Flüssigkeiten wie kosmetische Öle, ölige Seren, lösungsmittelbasierte Essenzen und Düfte, feine Schmiermittel, Glyzerin, dichte Sirupe, dicke kosmetische Emulsionen, Additive und flüssige technische Farben, ölige Gewürze und andere klein dosierte Produkte. Es misst die tatsächliche Masse mit einer Genauigkeit von bis zu ± 0,1 % des Messwerts und ist unabhängig von Dichte, Temperatur oder Viskosität, so dass eine konsistente Mikrodosierung auch bei dichteren Produkten gewährleistet ist.
- Stromversorgung: 400 V + N
- Pneumatische Versorgung: 6 bar
- Maximaler Verbrauch: 1,5 kW
- Abmessungen: 5045 mm (L) × 1215 mm (B) × 2000 mm (H)
- Produktion: bis zu 2.400 Packungen/Stunde
- Füllvolumen: 10 ml bis 250 ml
Lineare Abfüllung und Verkapselung Monoblock
MODELL: MB2600
A MB2600 ist eine automatischer linearer Monoblock die in einer einzigen kompakten Struktur die Vorgänge der Abfüllen und Verschließen.
Konzipiert für die Befüllung Flüssigkeiten und Pasten in mittlere bis große Volumen (250 ml bis 5 L), kombiniert Dosiergenauigkeit, robuste Bauweise und Vielseitigkeit im Einsatz.
Die lineare Konfiguration ermöglicht einen leichten Zugang zu allen Punkten der Maschine und vereinfacht so die Reinigung, Wartung und den Formatwechsel. elektromagnetischer oder Massendurchflussmesser, gewährleistet das MB2600 schnelle, konsistente und hygienische Abfüllungen, und passt sich an verschiedene Produkttypen und Produktionspläne an.
- Linearer Monoblock zum Füllen und Verschließen.
- Integrierte Struktur aus rostfreiem Stahl AISI 304, mit produktberührenden Teilen aus AISI 316.
- Abfüllung mit elektromagnetischem oder Massendurchflussmesser, je nach Produkt.
- Verschließstation geeignet für Schraub-, Druck- oder Flip-Top-Verschlüsse.
- Verschließkopf mit servomotorischer Drehmomentsteuerung.
- Intuitive Touchscreen-HMI-Schnittstelle mit Rezeptspeicherung und Parametersteuerung.
- Schneller Formatwechsel ohne Einsatz von Werkzeugen.
- Automatische Synchronisierung zwischen der Abfüll- und der Verschließphase.
- Vorbereitet für CIP (Cleaning In Place), mit einem selbstentleerenden Hygienekreislauf.
- Robuste und ergonomische Konstruktion, ideal für intensive Produktionslinien.
- Er integriert die Abfüll- und Verschließfunktionen in einem einzigen Gehäuse, wodurch der Platzbedarf optimiert und die Verkabelung reduziert wird.
- Hohe Präzision bei mittleren und großen Mengen, mit unabhängiger Steuerung pro Düse.
- Stabile Abfüllung auch bei zähflüssigen oder heterogenen Produkten.
- Lineare und hygienische Struktur, die einen leichten Zugang, eine schnelle Reinigung und eine einfache Wartung gewährleistet.
- Hohe Lebensdauer und Zuverlässigkeit bei gleichzeitiger Senkung der Gesamtbetriebskosten.
- Kompatibel mit automatischen Transport-, Etikettier- und Codiersystemen.
A Der MB2600 kann mit zwei Arten von Durchflussmessern ausgestattet werden, die je nach Art des abzufüllenden Produkts ausgewählt werden:
- Magnetisch-induktiver Durchflussmesser: empfohlen für leitfähige Flüssigkeiten auf Wasserbasis in kleinen Volumina, wie leichte Lotionen, Tonics, flüssige Shampoos, Flüssigseifen, Haushaltsreiniger, alkoholfreie Desinfektionsmittel, Mundwasser, wässrige pharmazeutische Lösungen, verdünnte Dünge- oder Pflanzenschutzmittel, Gewürze und flüssige Soßen.
Es bietet eine genaue und stabile volumetrische Messung ohne bewegliche Teile, ideal für Produkte mit niedriger bis mittlerer Viskosität.
Der Wartungsaufwand ist gering und die Zuverlässigkeit bleibt auch bei hohen Geschwindigkeiten erhalten, was ihn zur bevorzugten Lösung für leitfähige Produktlinien macht.
- Massedurchflussmesser: geeignet für nicht leitfähige oder zähflüssige Flüssigkeiten wie kosmetische Öle, ölige Seren, lösungsmittelbasierte Essenzen und Düfte, feine Schmiermittel, Glyzerin, dichte Sirupe, dicke kosmetische Emulsionen, Additive und flüssige technische Farben, ölige Gewürze und andere klein dosierte Produkte.
Es misst die tatsächliche Masse mit einer Genauigkeit von bis zu ± 0,1 % des Messwerts und ist unabhängig von Dichte, Temperatur oder Viskosität, was eine gleichmäßige Mikrodosierung auch bei dichteren Produkten gewährleistet.
- Stromversorgung: 400 V + N
- Pneumatische Versorgung: 6 bar
- Maximaler Verbrauch: 3,5 kW
- Abmessungen: 4998 mm (L) × 1215 mm (B) × 2242 ± 50 mm (H)
- Produktion: bis zu 2.400 Packungen/Stunde
Andere Produkte
Füllung
Hochpräzise Lineare Abfüllung, optimiert für Ihre Linie. Keine Formatwechsel und kein Abfall: Maximale Produktivität garantiert.
Verkapselung
AFINOMAQ Hochpräzisionskapselungsmaschine mit exakter Drehmomentregelung. Schnelle Übergänge, perfektes Anziehen und Schutz der Verpackung für einen% 100% sicheren Verschluss.
Beschriftung
AFINOMAQ-Etikettierung mit hoher Präzision und millimetergenauer Positionierung. Vollständige Anpassung an jede Oberfläche für eine strikte visuelle Integrität Ihrer Marke.
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Häufig gestellte Fragen
Wie groß ist die tatsächliche Platzersparnis bei Monoblock-Geräten?
Die Stellfläche kann im Vergleich zu einer herkömmlichen linearen Linie um bis zu 70% reduziert werden, wodurch der Nutzraum Ihrer Produktionseinheit maximiert wird.
Wie viele Bediener braucht man, um einen ganzen Monoblock zu kontrollieren?
Der gesamte Vorgang ist auf einem einzigen Bedienfeld zentralisiert, so dass ein einziger Bediener alle Phasen des Prozesses effizient überwachen kann.
Passt sich die Abfülltechnik an unterschiedliche Viskositäten an?
Ja, AFINOMAQ verwendet ausschließlich die Abfülltechnik mit Durchflussmesser. Dieses System gewährleistet höchste Dosiergenauigkeit, unabhängig davon, ob das Produkt sehr flüssig ist oder eine hohe Dichte und Viskosität aufweist.
Wie stellt man sicher, dass der Deckel nicht zu locker oder zu fest sitzt?
Das Drehmoment wird über Magnetköpfe oder servogesteuerte Systeme aufgebracht.
Dadurch wird sichergestellt, dass die Spannkraft exakt, konstant und perfekt auf jede Flasche übertragen wird.