Monobloco
Monobloco
Monobloco Rotativo
de Enchimento e Capsulagem
MODELO: LMB
O LMB é um monobloco rotativo que combina, num único equipamento, as funções de enchimento e capsulagem de líquidos em pequenos volumes (10 ml a 250 ml). Foi desenvolvido para ambientes de alta exigência, onde a precisão, a higiene e a eficiência são essenciais. Compacto, robusto e versátil, garante elevada produtividade e redução de tempos de paragem, mantendo total fiabilidade em processos contínuos.
- Monobloco rotativo de enchimento e capsulagem.
- Estrutura integral em aço inoxidável AISI 304, com partes em contacto em AISI 316L.
- Enchimento por caudalímetro eletromagnético ou mássico, conforme o produto.
- Configuração flexível com uma ou várias estações de capsulagem, permitindo aplicar diferentes componentes no mesmo frasco (por exemplo, conta-gotas, inserções, esferas ou tampas finais).
- Estações de capsulagem adequadas a tampas de pressão, rosca, flip-top, conta-gotas ou bombas doseadoras.
- Cabeças de capsulagem com controlo de torque por servo-motor.
- Alimentadores vibratórios para orientação automática dos componentes.
- Controlo de presença e posicionamento da tampa, com rejeição automática de embalagens não conformes.
- Interface HMI táctil, intuitiva, com memorização de receitas e registo de alarmes.
- Troca de formato rápida (sem ferramentas) para garrafas e tampas de diferentes dimensões.
- Sincronização com transportadores de entrada e saída, rotuladoras e codificadores.
- Preparada para CIP (Cleaning In Place), sem desmontagem, com circuito higiénico autodrenante.
- Produção até 2 400 embalagens/hora, dependendo do produto e formato.
- Integra enchimento e múltiplas operações de capsulagem num único corpo compacto, reduzindo espaço, cablagem e pontos de manutenção.
- Operação contínua e precisa com controlo automático de volume e torque servo-assistido, garantindo consistência entre ciclos.
- Elevada flexibilidade de configuração, permitindo encaixe sequencial de vários componentes numa mesma embalagem.
- Estrutura higiénica e reciclável, assegurando durabilidade e baixo custo de manutenção.
- Trocas rápidas de formato e produto, ideais para séries curtas ou multi-referências.
- Compatibilidade com rotuladoras, seladoras e sistemas de marcação.
- Caudalímetro eletromagnético: recomendado para líquidos condutivos à base de água em pequenos volumes, como loções leves, tónicos, champôs fluidos, sabonetes líquidos, detergentes domésticos, desinfectantes não alcoólicos, colutórios, soluções farmacêuticas aquosas, fertilizantes ou fitossanitários diluídos, condimentos e molhos fluidos. Oferece medição volumétrica precisa e estável, sem partes móveis, ideal para produtos de baixa a média viscosidade. A sua manutenção é reduzida e a fiabilidade mantida mesmo em altas cadências, sendo a solução preferida para linhas de produtos condutivos.
- Caudalímetro mássico: indicado para líquidos não condutivos ou mais viscosos, como óleos cosméticos, séruns oleosos, essências e fragrâncias base solvente, lubrificantes finos, glicerina, xaropes densos, emulsões cosméticas espessas, aditivos e tintas técnicas fluidas, condimentos oleosos e outros produtos de pequena dosagem. Mede massa real com precisão até ± 0,1 % da leitura, sendo independente da densidade, temperatura ou viscosidade, garantindo micro‑dosagens consistentes mesmo em produtos mais densos.
- Alimentação eléctrica: 400 V + N
- Alimentação pneumática: 6 bar
- Consumo máximo: 1,5 kW
- Dimensões: 5045 mm (C) × 1215 mm (L) × 2000 mm (A)
- Produção: até 2 400 embalagens/hora
- Volume de enchimento: 10 ml a 250 ml
Monobloco Linear de Enchimento e Capsulagem
MODELO: MB2600
A MB2600 é um monobloco linear automático que integra, numa única estrutura compacta, as operações de enchimento e capsulagem.
Projectado para o enchimento de líquidos e produtos pastosos em volumes médios a grandes (250 ml a 5 L), combina precisão de dosagem, robustez construtiva e versatilidade operacional.
A configuração linear permite fácil acesso a todos os pontos da máquina, simplificando as operações de limpeza, manutenção e troca de formato.Graças à tecnologia de enchimento por caudalímetro eletromagnético ou mássico, a MB2600 assegura enchimentos rápidos, consistentes e higiénicos, adaptando-se a diferentes tipos de produto e cadências de produção.
- Monobloco linear de enchimento e capsulagem.
- Estrutura integral em aço inoxidável AISI 304, com componentes de contacto com o produto em AISI 316.
- Enchimento por caudalímetro eletromagnético ou mássico, conforme o produto.
- Estação de capsulagem adequada a tampas de rosca, pressão ou flip-top.
- Cabeça de capsulagem com controlo de torque por servo-motor.
- Interface HMI táctil, intuitiva, com memorização de receitas e controlo de parâmetros.
- Troca de formato rápida, sem necessidade de ferramentas.
- Sincronização automática entre as fases de enchimento e capsulagem.
- Preparada para CIP (Cleaning In Place), com circuito higiénico autodrenante.
- Construção robusta e ergonómica, ideal para linhas de produção intensiva.
- Integra num só corpo as funções de enchimento e capsulagem, optimizando espaço e reduzindo cablagens.
- Precisão elevada em volumes médios e grandes, com controlo independente por bico.
- Enchimento estável mesmo com produtos viscosos ou heterogéneos.
- Estrutura linear e higiénica, garantindo acesso facilitado, limpeza rápida e manutenção simples.
- Elevada durabilidade e fiabilidade, com redução do custo total de operação.
- Compatível com sistemas automáticos de transporte, rotulagem e codificação.
A MB2600 pode ser equipada com dois tipos de caudalímetro, seleccionados consoante o tipo de produto a encher:
- Caudalímetro eletromagnético: recomendado para líquidos condutivos à base de água em pequenos volumes, como loções leves, tónicos, champôs fluidos, sabonetes líquidos, detergentes domésticos, desinfectantes não alcoólicos, colutórios, soluções farmacêuticas aquosas, fertilizantes ou fitossanitários diluídos, condimentos e molhos fluidos.
Oferece medição volumétrica precisa e estável, sem partes móveis, ideal para produtos de baixa a média viscosidade.
A sua manutenção é reduzida e a fiabilidade mantida mesmo em altas cadências, sendo a solução preferida para linhas de produtos condutivos.
- Caudalímetro mássico: indicado para líquidos não condutivos ou mais viscosos, como óleos cosméticos, séruns oleosos, essências e fragrâncias base solvente, lubrificantes finos, glicerina, xaropes densos, emulsões cosméticas espessas, aditivos e tintas técnicas fluidas, condimentos oleosos e outros produtos de pequena dosagem.
Mede massa real com precisão até ± 0,1 % da leitura, sendo independente da densidade, temperatura ou viscosidade, garantindo micro-dosagens consistentes mesmo em produtos mais densos.
- Alimentação eléctrica: 400 V + N
- Alimentação pneumática: 6 bar
- Consumo máximo: 3,5 kW
- Dimensões: 4998 mm (C) × 1215 mm (L) × 2242 ± 50 mm (A)
- Produção: até 2 400 embalagens/hora
Outros produtos
Enchimento
Enchimento linear de alta precisão, desenhado para a sua linha. Sem mudanças de formato e sem desperdício: produtividade máxima garantida.
Capsulagem
Capsulagem de alta precisão AFINOMAQ com controlo de torque exato. Transições rápidas, aperto perfeito e proteção da embalagem para um fecho 100% seguro.
Rotulagem
Rotulagem AFINOMAQ de alta precisão com posicionamento milimétrico. Adaptação total a qualquer superfície para uma integridade visual rigorosa da sua marca.
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Perguntas frequentes
Qual é a real poupança de espaço com um equipamento em monobloco?
A redução da área ocupada (footprint) pode chegar aos 70% em comparação com uma linha linear tradicional, maximizando o espaço útil da sua unidade de produção.
Quantos operadores são precisos para controlar um monobloco inteiro?
Toda a operação está centralizada num único painel de controlo, permitindo que apenas um operador monitorize de forma eficiente todas as etapas do processo.
A tecnologia de enchimento adapta-se a diferentes viscosidades?
Sim. A AFINOMAQ utiliza em exclusivo a tecnologia de enchimento por caudalímetro. Este sistema assegura a máxima precisão de dosagem, quer o produto seja muito fluido ou apresente elevada densidade e viscosidade.
Como asseguram que a tampa não fica demasiado solta ou apertada?
A aplicação do torque é feita através de cabeças magnéticas ou sistemas servo-controlados.
Isto garante que a força de aperto é exacta, constante e perfeitamente replicada em cada garrafa.